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　　大家好，今天來為大家解答40cr跟45鋼一樣嗎這個問題的一些問題點，包括4241高速鋼和40cr 鋼也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來為大家分析分析，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧，如果解決了您的問題，還望您關(guān)注下本站哦，謝謝~。

　　高速鋼跟40Cr焊接淬火后焊接處容易斷裂，接口處要退火，高速鋼很硬，同時也很脆，電焊后兩端硬度不一樣，所以會斷，如果接口的地方退火，肯定不會斷的。

　　檢查大塊碳化物應(yīng)在試樣直徑或?qū)蔷€的1/4處的縱向截面上進行，以視場中更嚴重為判據(jù)，試樣按規(guī)定的熱處理工藝淬火后于680～720℃×1～2h回火，試樣厚度10～12mm，×500倍下觀察。

　　焊后保溫緩冷，工件焊完后立即用石棉布或石棉灰蓋上，以減慢冷卻速度防止淬火，對結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而鋼種又易淬火的工件，除采取上述措施外，有時還要及時進行焊后熱處理，以消除應(yīng)力、脆化相和除氫。

　　如果您需要更加精細和復(fù)雜的工件，可以考慮采用其他更具有優(yōu)良機械性能的材料，例如高速鋼、硬質(zhì)合金等，根據(jù)您的描述，您使用的40Cr淬火后硬度為4HRC的鋼材，在客戶使用了12小時后，磨去了1毫米的表面層，就不能使用了。

　　雙液淬火——目的：在650~Ms之間快冷，使V>Vc，在Ms以下緩慢冷卻，以降低組織應(yīng)力，碳鋼：先水后油，合金鋼：先油后空氣。

　　由于50CrVA鋼淬透性較好，冷卻速度越大，則淬火內(nèi)應(yīng)力越大，淬火變形也越大，工件容易變形開裂，使用冷卻較為緩和的淬火介質(zhì)，其熱應(yīng)力就相對較小，所以選擇油冷。

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