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一、注塑模具 用什么材料做的

1、塑料模是注塑模制作中常用的一種材料，具有重量輕、價格便宜的優(yōu)點，適合制作簡單的注塑模，一般采用ABS、POM、PET等塑料材料制作。但由于塑料模的強度較低，易變形、易損壞，因此在使用時需要格外注意保養(yǎng)和維護。

2、因而，更好使用耐腐蝕鋼，或鍍鉻和鈸鎳腔表層。耐磨性好。注塑件表面的光澤度和精度直接關(guān)系到注塑模腔表面的耐磨性。

3、在注塑模具中，鋼是更常用的材料，普通模具鋼通常用在低刮邊模、中刮邊模及大量注塑模具中。普通冷/熱作模鋼的特點是成本低、硬度高、韌性強、易切削加工、易加工成復雜的模具結(jié)構(gòu)等。

4、注塑模具用哪種原材料做的？ 注塑模具就材料來講還分軟模和硬模，軟模一般用P-20預軟鋼，也是有的位置用45號以上的碳鋼做;硬模是用H-13(錳鋼)或420(不銹鋼板)等熱作模鋼做的。

5、注塑用的模具常用材料一般是塑料模具鋼。對模具鋼的要求指標包括模具鋼硬度、模具鋼鏡面拋光性能、模具鋼防銹性能、模具鋼耐磨性等。 塑料模具鋼主要用于塑料成型模具。 塑料模具在模具制造中居首位。

6、注塑模具一般主要還是用：CrCrWMn、Cr12MoV、TT1S-136等型號的鋼材。注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。

二、模具彈簧用什么材質(zhì),怎么熱處理更好

1、2842鋼用于塑膠 模具，使用時要進行熱處理，使用硬度58-60HRC 關(guān)于世界各國模具鋼牌號對照表和更好模具鋼的介紹到此就結(jié)束了，記得收藏關(guān)注本站。

2、冷彎塑性中等，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋，焊前應預熱到100℃～150℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理。

3、鋼材彈簧的熱處理通常需要經(jīng)過兩個階段的加熱：首先是加熱到臨界溫度，然后是保持在該溫度下一定的時間。臨界溫度是鋼材彈簧的光滑轉(zhuǎn)變點，例如碳鋼材料通常在800-850℃的溫度下轉(zhuǎn)變。

4、彈簧鋼有很多種就是為了適應這樣的要求，同樣，彈簧材料不同，力學性能不同，則熱處理工藝也不相同。所以，為了能夠得到更好的幫助，你更好詳細敘述你的情況，然后別人才能夠更好的回答你。

5、用作各種具有高硬度和耐磨性的工具，如簡易模具和沖頭、金屬切削工具、鉆孔工具、木工銑刀、沉頭鉆、軸、鑿子、縱向手鋸、鉗工裝配工具、鉚釘模具等輔助工具。

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