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　　　　蘇州東锜公司成立至今先后與東北特鋼集團、天工、上海寶鋼集團、大冶特鋼、南鋼以及杭鋼簽署了供貨代理協(xié)議，為廣大用戶提供了更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量保障。

　　

 

　　

　　　　不銹鋼的機械性能有哪些？

　　

　　　　奧氏體鋼板綜合性能更好，既有足夠的強度，又有優(yōu)異的塑性和較低的硬度，這也是其被廣泛使用的原因之一。奧氏體不銹鋼與大多數(shù)其他金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度隨著溫度的降低而增加，塑性隨著溫度的降低而降低。其抗拉強度在15 ~ 80之間& # 176；C區(qū)間增長相對均勻。更重要的是，隨著溫度的降低，沖擊韌性下降緩慢，沒有韌脆轉(zhuǎn)變溫度。所以不銹鋼在低溫下能保持足夠的塑性和韌性。

　　

　　　　不銹鋼的耐熱性

　　

　　　　耐熱性能是指在高溫下抗氧化或抗氣體介質(zhì)腐蝕的性能，即熱穩(wěn)定性，同時在高溫下具有足夠的強度，即熱強度。

　　

　　　　碳的影響:碳是一種在奧氏體不銹鋼中強烈形成和穩(wěn)定奧氏體并擴大奧氏體面積的元素。碳形成奧氏體的能力是鎳的30倍左右，碳是間隙元素，通過固溶強化可以顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可以提高奧氏體不銹鋼在高濃度氯化物(如42%氯化鎂沸騰溶液)中的抗應力腐蝕能力。

　　

　　　　然而，在奧氏體不銹鋼中，碳往往被視為有害元素，這主要是因為在不銹鋼和耐腐蝕應用中，在某些條件下(如焊接或在450~850℃加熱)，碳可以與鋼中的鉻形成高鉻Cr23C6型碳化合物，導致局部鉻貧化，從而降低鋼的耐腐蝕性，特別是晶間耐腐蝕性。因此，20世紀60年代以來新開發(fā)的鉻鎳奧氏體不銹鋼大多為超低碳型，碳含量小于0.03%或0.02%?？梢灾?，隨著碳含量的降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當碳含量小于0.02%時效果更明顯。一些實驗還指出，碳會增加鉻鎳奧氏體不銹鋼的點蝕傾向。由于碳的有害影響，在奧氏體不銹鋼的冶煉過程中，不僅應盡可能將碳含量控制在較低水平，而且。

　　

　　　　鉻的作用:鉻是奧氏體不銹鋼中更重要的合金元素，奧氏體不銹鋼的防銹和耐腐蝕主要是因為它促進了鋼的鈍化，使鋼在活性物質(zhì)的作用下保持穩(wěn)定和鈍化。○1鉻對顯微組織的影響:在奧氏體不銹鋼中，鉻是一種強烈形成和穩(wěn)定鐵體的元素，減少奧氏體面積。隨著鋼含量的增加，奧氏體不銹鋼中會出現(xiàn)鐵素體(δ)組織。在鉻鎳奧氏體不銹鋼中，當碳含量為0.1%，鉻含量為18%時，鎳含量更低sus630不銹鋼帶，約為8%。在這方面，常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼是更合適的含鉻和鎳的不銹鋼。

　　

　　　　在奧氏體不銹鋼中，隨著鉻含量的增加，一些金屬間相(如δ相)的形成趨勢增加。當鋼中含有鉬時，鉻含量會增加，χ相等。如上所述，σ相和χ相的析出不僅顯著降低了鋼的塑性和韌性，而且在某些條件下降低了鋼的耐蝕性。奧氏體不銹鋼中鉻含量的增加可以降低馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樘細浠衔锏臏囟?Ms)，從而改善奧氏體基體..

　　　　鉻對奧氏體不銹鋼抗應力腐蝕性能的影響因?qū)嶒灲橘|(zhì)條件和實際使用環(huán)境而異。在氯化鎂沸騰溶液中，鉻sus630價格大概多少的作用一般是有害的。但在Cl-和含氧水介質(zhì)、高溫高壓水和點蝕等應力腐蝕條件下，增加鋼中鉻含量有利于抗應力腐蝕。同時，鉻還能防止奧氏體不銹鋼和合金因鎳含量增加而產(chǎn)生的晶間應力腐蝕傾向。
　　

　　　　鉻不僅對負貝氏體不銹鋼的耐蝕性有重要影響，而且能顯著提高這類鋼的抗氧化性、抗硫化性和抗熔鹽腐蝕性。

　　

　　　　鎳是奧氏體不銹鋼中的主要合金元素，其主要作用是將奧氏體穩(wěn)定一百萬，使鋼獲得完整的奧氏體組織，使鋼具有良好的強度、塑性和韌性，優(yōu)良的冷、熱加工性和冷成型性、焊接性、低溫性和非磁性，同時提高奧氏體不銹鋼的熱力學穩(wěn)定性，使其不僅比鉻、鉬含量相同的鐵素體和馬氏體不銹鋼具有更好的防銹性和抗氧化性，而且具有更好的性能。

　　

　　　　1.鎳對微觀結(jié)構(gòu)的影響

　　

　　　　鎳是穩(wěn)定奧氏體和擴大奧氏體相面積的強元素。為了獲得單一的奧氏體組織，當鋼中含有0.1%的碳和18%的鉻時，鎳的更低含量約為8%，這是更的18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本成分。在奧氏體不銹鋼中，隨著鎳含量的增加，殘余鐵素體可以完全消除，σ相形成的趨勢可以顯著降低。同時，馬氏體烴類轉(zhuǎn)化的溫度降低，甚至不發(fā)生λ→M相變。但鎳含量的增加會降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度，從而增加碳化物的析出傾向。

　　

　　　　2.鎳對性能的影響

　　

　　　　鎳對奧氏體不銹鋼，特別是鉻鎳負貝氏體不銹鋼力學性能的影響主要由鎳對奧氏體穩(wěn)定性的影響決定。在鋼中可能發(fā)生馬氏體相變的鎳含量范圍內(nèi)，隨著鎳含量的增加，鋼的強度降低，塑性增加。奧氏體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的鉻鎳奧氏體不銹鋼具有優(yōu)異的韌性(包括極低溫韌性)，因此可以作為低溫鋼使用，這是眾所周知的。對于奧氏體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的鉻錳奧氏體不銹鋼，添加鎳可以進一步提高其韌性。鎳還能顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于冷加工時奧氏體穩(wěn)定性增加，馬氏體相變減少甚至消除，同時冷加工硬化對奧氏體本身的影響sus630本身硬度有多少不明顯。降低鋼的室溫和低溫強度以及提高塑性的效果決定了鎳含量的增加有利于奧氏體不銹鋼的冷加工成形性。增加鎳含量還可以減少甚至消除18-8和17-14-2型奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體，從而提高其熱加工性能。然而，δ鐵素體的減少不利于這些鋼的焊接性，并將增加焊接熱裂紋絲的傾向。此外，鎳還能顯著改善鉻

　　

　　　　在奧氏體不銹鋼中，鎳的加入和鎳含量的增加導致鋼的熱力學穩(wěn)定性增加，因此奧氏體不銹鋼具有更好的防銹性和耐氧化介質(zhì)性，并且隨著鎳含量的增加，對還原介質(zhì)的耐受性進一步提高。值得指出的是，鎳也是提高奧氏體不銹鋼在許多介質(zhì)中抗穿晶應力腐蝕的重要元素。

　　

　　　　需要指出鎳對奧氏體不銹鋼在各種酸性介質(zhì)中耐蝕性的影響。在高溫高壓水的某些條件下，鎳含量的增加導致鋼和合金的晶間應力腐蝕敏感性增加，但這種不利影響會被鋼和合金中鉻含量的增加所減輕或抑制。隨著磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的增加，晶間腐蝕的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加。對于奧氏體不銹鋼的抗點蝕和抗縫隙腐蝕性能，鎳沒有顯著影響。此外，鎳還提高了奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能，這主要是由于鎳改善了氧化鉻膜的成分、結(jié)構(gòu)和性能，鎳含量越高，危害越大，這主要是由于鋼中晶界處有一百萬個低熔點硫化鎳。

　　

　　　　一般來說，簡單的鉻鎳(和鉻錳氮)奧氏體不銹鋼僅用于需要不銹鋼和抗氧化介質(zhì)(如硝酸等)的使用條件下。)。鉬作為奧氏體不銹鋼中的重要合金元素，被添加到鋼中以進一步擴大其應用范圍。鉬的作用主要是提高鋼在還原介質(zhì)中的耐蝕性(相對于H2SO4、H3PO4以及一些有機酸和尿素環(huán)境)，提高鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕能力。

　　

　　　　3.鉬對顯微組織的影響

　　

　　　　鉬和鉻是形成和穩(wěn)定鐵素體并擴大鐵素體相面積的元素。鉬和鉻一樣具有形成鐵素體的能力。鉬還促進奧氏體不銹鋼中金屬間相的析出，如σ相、κ相和Laves相，對鋼的耐蝕性和力學性能有不利影日本sus630鋼材廣東區(qū)代理響。告別導致可塑性和韌性的下降。為了使奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體結(jié)構(gòu)，隨著鋼中鉬含量的增加，奧氏體形成元素(鎳、氮和錳)。

　　

　　　　4.鉬對性能的影響

　　

　　　　鉬對奧氏體不銹鋼的氧化作用不顯著，因此鉬的加入對鉻鎳奧氏體不銹鋼在室溫下保持單一奧氏體結(jié)構(gòu)且無金屬間析出時的力學性能影響不大。但是，隨著鉬含量的增加，鋼的高溫強度，如耐久性和蠕變性能都有很大的提高，因此含鉬不銹鋼經(jīng)常在高溫下使用。然而，鉬的加入增加了鋼的高溫變形抗力。另外，鋼中往往存在少量的δ鐵素體，因此含鉬不銹鋼的切削加工性比不含鉬的不銹鋼差，鉬含量越高，熱加工性越差。此外，含鉬奧氏體不銹鋼容易析出一百萬κ (σ)相，會顯著劣化鋼的塑性和韌性。因此，在含鉬奧氏體不銹鋼的生產(chǎn)、設備制造和應用中，應注意防止金屬間相的形成。

　　

　　　　鉬在奧氏體不銹鋼中的主要作用是提高鋼在還原介質(zhì)中的耐腐蝕性、抗點蝕性和抗縫隙腐蝕性。鉬對鉻鎳奧氏體不銹鋼在硝酸、硫酸、醋酸、磷酸和尿素等介質(zhì)中耐蝕性的影響。可見，鉬的作用除了在氧化性介質(zhì)硝酸中是有利的，所以含鉬奧氏體不銹鋼一般不耐硝酸，除非硝酸中含有F-、Cl-等離子體。

　　

　　　　雖然鉬作為合金元素抗奧氏體不銹鋼的還原介質(zhì)，但表面腐蝕和縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚，但大量實驗指出，鉬的耐蝕性只有在鋼中含鉻量高時才有效，鉬主要是增強鉻在鋼中的耐蝕性。同時，鉬在形成酸式鹽后的緩蝕作用也得到實驗證實。

　　

　　　　在高濃度氯化物溶液的抗應力腐蝕方面，雖然鉬作為合金元素對奧氏體不銹鋼的抗還原介質(zhì)、點蝕和縫隙腐蝕的原因還不完全清楚，但大量實驗指出，鉬的作用只有在鋼中含鉻量高時才有效，鉬主要增強鉻在鋼中的抗腐蝕能力。同時，鉬在形成鉬酸鹽后的緩沖作用也得到實驗證實。

　　

　　　　在抗高濃度氯化物下沉的應力腐蝕方面，雖然本實驗表明0.3 #以下的鉬對奧氏體不銹鋼的抗應力腐蝕性能有害，但常見的鉻鎳奧氏體不銹鋼多用于含微量氯化物和飽和氧的水介質(zhì)，其應力腐蝕源于點蝕。因此，含鉬的鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼具有較高的抗點蝕能力，因此在實際應用中往往比不含鉬的鋼具有更好的抗氯化物應力腐蝕能力。

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