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模具鋼材國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的價(jià)格不同，不同時(shí)間段內(nèi)的價(jià)格都有所浮動(dòng)，建議您咨詢一下在線客服，得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！S136是Cr基不銹鋼，中國(guó)牌號(hào)4Cr13，用于PC、PVC、POM、PBT等強(qiáng)酸性塑料模具的制作。隨著模具大型化、多腔化的發(fā)展，S136厚度>90mm厚板的使用量越來(lái)越大，相關(guān)的裂紋、縮孔、麻點(diǎn)、料紋等問(wèn)題也越來(lái)越多。
，電渣工藝
特別提示，同為電渣鋼，不同的電渣爐冶煉的鋼其內(nèi)在質(zhì)量差別非常之大，這就是大小廠電渣鋼的更大區(qū)別之處。甚至小廠的電渣鋼還趕不上大廠的電爐鋼。
?。?）電渣設(shè)備不同：以5t電渣爐為例，大廠250萬(wàn)～350萬(wàn)，小廠50-70萬(wàn)s136金屬。
（2）電渣工藝不同：寶鋼、東北特鋼、長(zhǎng)城、冶鋼等大廠采用的是“電爐＋精煉＋真空脫氣+電渣重熔”的冶煉工藝，而湖北黃石大冶特鋼周邊、四川江油長(zhǎng)城特鋼周邊、山西太原太鋼周邊及浙江黃巖、臺(tái)州等地的小廠，采用“中頻爐熔化合金廢料+電渣重融”的工藝。
（3）電渣后純凈度不同：大廠電渣鋼，真正比電爐鋼的純凈度提高了一個(gè)檔次。而小廠電渣鋼，無(wú)法解決中頻爐煉鋼的雜質(zhì)問(wèn)題，其純凈度水平得不到根本改善，從“非金屬夾雜”檢驗(yàn)項(xiàng)目中，可以直觀看出區(qū)別。
第二，鍛造工藝
?。?）碳化物：鍛造工藝充分破碎鋼內(nèi)的塊狀碳化物，使鋼內(nèi)的碳化物彌散分布，使鋼的內(nèi)部組織較為致密和均勻。而熱軋工藝決定材料的內(nèi)應(yīng)力較大，碳化物不能有效破碎，鋼內(nèi)碳化物成帶狀分布，影響鋼的拋光性和耐蝕性。
?。?）疏松：鍛造工藝可解決鋼中心組織的疏松問(wèn)題。熱軋工藝的疏松嚴(yán)重，影響鋼的拋光性、耐蝕性及使用壽命。
（3）等向性：鍛造可解決鋼的等向性問(wèn)題，滿足客戶在不同方向的使用性能保持一致。
其他幾種工藝的S136的問(wèn)題：
（1）電爐精煉+熱軋，內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、夾雜、縮孔等，只適合模架應(yīng)用s136金屬。
?。?）電爐精煉+鍛打，內(nèi)部結(jié)構(gòu)比熱軋大有改善，但做模芯經(jīng)常遇到麻點(diǎn)、針孔、料紋等問(wèn)題，模具廠投訴比例大。
?。?）電爐精煉+電渣+鍛打s136金屬，鋼質(zhì)純凈、結(jié)構(gòu)致密。適合拋光和防銹要求高的耐酸模具的型腔應(yīng)用。
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在普通S136基礎(chǔ)上，提高化V、Ni、Mn化學(xué)成分，適合PC、PVC等酸性塑料優(yōu)化配料有效提高鋼材純凈度，較大幅度降低S、P含量，鋼錠均勻化處理，改善成份均勻性，成品鋼材高溫回火作為更終熱處理，改善組織，有效提高了鋼材的耐腐蝕性和鏡面拋光性能。
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